Machines de détection de métauxsont largement utilisés dans des industries telles que l'alimentation, les produits pharmaceutiques et les cosmétiques pour détecter les corps étrangers métalliques dans les produits, garantissant ainsi leur sécurité et leur qualité. La maintenance quotidienne est cruciale pour garantir sa précision et sa fiabilité.
1. Travaux de nettoyage :
Avant et après chaque utilisation, utilisez un chiffon propre pour essuyer le boîtier et la zone de travail du détecteur de métaux afin d'éviter l'accumulation de poussière et de saleté.
Nettoyez régulièrement les capteurs et les zones de détection pour éviter les copeaux métalliques ou autres débris affectant la précision de la détection.
2. Vérifiez l'alimentation électrique et les connexions :
Assurez-vous que la connexion électrique est stable et que la tension répond aux exigences de l'équipement.
Inspectez régulièrement les câbles et les interfaces pour éviter tout jeu ou dommage.
3. Contrôle environnemental :
Il doit être placé dans un environnement sec et sans vibrations, en évitant les températures et l'humidité particulières.
Vérifiez régulièrement les conditions environnementales pour vous assurer que l'équipement fonctionne dans des conditions optimales.
4. Inspection des composants :
Inspectez régulièrement l’usure des bandes transporteuses, des capteurs et autres composants critiques, et remplacez rapidement les pièces endommagées.
Assurez-vous que la bande transporteuse fonctionne sans problème, sans aucun blocage.
5. Enregistrez les journaux de maintenance :
Enregistrez l'heure, le contenu et les problèmes identifiés de chaque maintenance pour faciliter le suivi et la gestion de l'état opérationnel de l'appareil.
Examinez et conservez régulièrement les dossiers, identifiez les problèmes potentiels et résolvez-les rapidement.
